废钢撕碎机-撕碎机-海睿打包机生产厂家(查看)

撕碎机刀片的硬度与承受压力怎么

硬度是撕碎机刀片应具有的底子特性，撕碎机刀片其硬度需要比工件的硬度大。切屑金属所用撕碎机刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。一般来说，撕碎机刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好，硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与化学成分、强度、温度有关。

强度和耐性

要使撕碎机刀片再承受很大压力，以及在撕碎进程经常出现的冲击和轰动条件下作业，而不发生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有满意的强度和耐性。

耐热性

耐热性是衡量撕碎机刀片撕碎功用的重要一点。它是指撕碎机刀片在高温条件下有**的硬度、耐磨性、强度等功用。撕碎机刀片还应具有在高温下k氧化的才能以及优良的抗粘结合、抗分散才能。

热物理功用和耐热冲击功用

撕碎机刀片的导热性越好，撕碎越简单，撕碎机，从而有利于降低撕碎温度。

撕碎机主要用于破碎废旧金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。双轴撕碎机广泛应用于撕碎油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料，不过在运作时，也许时间久了，会出现一些故障，下面给大家说几点维修的小窍门：

1、叶轮的铆钉头部磨损情况严重的话，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让破损的铆钉头部复原到原来的正常状态。

2、撕碎机对铆钉孔出容易产生疲劳裂纹的情况，铝材撕碎机厂家，可以使用没有使用过的焊条进行焊接修裂纹，焊完后剩下的焊条与对称的铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

3、撕碎机对叶轮进行简单的动平衡试验，骨头撕碎机，方法也非常简单。使用物体将叶轮支撑起来，用手拨动，试之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

4、新型双轴撕碎机解决了老式双轴撕碎机刀片的缺点，改用特殊设计的主轴以及刀盘，该刀盘非常耐用，不需要更换，只需要在刀盘上面补刀就可以了。

5、为了能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒，新型双轴撕碎机配置的输送装置，该输送与磁选合二为一，废钢撕碎机，是出料输送装置，经过破碎后的金属料可以进行分离金属中的铝铁。

废金属再生回收市场是国内规模大的废资源循环再生种类，从头一台全自动撕碎机投入废金属回收开始他的反响是巨大的，从人工拆解拆分到全自动废金属处理设备撕碎机的出现这个过程是喜人，本身几个人十个人一星期一个月的工作量在金属破碎机投入后转眼变成了一天，本身不可能分开的金属与非金属在金属破碎机投入后变成了现实，本身不可能剔除的金属杂质在金属破碎机良好的完成了分离，本身占地不便运输的废金属经过金属破碎机破碎后转眼变成了便于运输和存放的金属破碎料，从金属破碎机出现在废金属再生行业就立即爆红，金属破碎机为废金属回收行业填补了很多回收处理技术空白，金属破碎机为我们发展可持续再生金属利用提供了强大动力。

金属破碎机是一款集废金属制品预碎、中碎、除杂、拆解、加密成型的关键设备，金属破碎机对散乱团状钢屑、金属纤维、中空物料、大块物料、金属铸件、废钢、铁边料、易拉罐、电机壳、塑钢门窗、压块金属、废铝、铝塑、铁铝、铁塑、钢塑、铜塑等金属和非金属物料的破碎、分离、剪切、切断、挤压、除杂的全自动化废金属处理加工机型。