撕碎机-海睿废纸打包机-钢筋撕碎机

加强撕碎机保护与保养，保证设备出产安全安稳

撕碎机是一款用作粗破的机械设备，一般用于处理未经加工的原材料或边角料如塑料、橡胶、木材、模板、布料、纸张、轮胎、铁桶、废旧家具、家电、电缆、钢绞线、边角料、编织袋、泡沫板、彩钢瓦、辫子料、线路板、生活垃圾或空心物料等等。为保证撕碎机在日常出产中的正常运转，必定要定时对机器做好保护与保养，在保护与保养工作中，机器的光滑工作当属重中之重，只有这样，才能使得设备的效能得到充分发挥，进而为废旧物料撕碎机出产带来更多的经济效益。

1、拟定安全准则：为了确撕碎机可以长时刻的正常安全运转，避免故障的发生，应拟定撕碎机的“设备保养安全操作准则”。此外，还应*相关的检修东西、配件及光滑脂等。

2、及时替换配件：撕碎机**出规定的时刻后(一般是**出1500小时)，需对刀具进行替换。一起应将滚动轴承进行清洗，撕碎机价格，对于加油东西可以使用黄油枪或是手动加油泵。

3、操作人员培训：撕碎机在使用过程中，应由专业的操作人员看管。要求具有必定的技术水平，可以了解撕碎机的性能与操作标准，新操作员有必要经过岗前技术培训。

4、定时检查设备：撕碎机在长时刻运转后，应进行保护与检查，对于易损的撕碎机刀片等做维修与替换处理，并仔细检查螺栓螺母是否有松动的现象，光滑油脂是否有加足等。

  因为撕碎机型号不一样，撕碎机所配置的电机的功率也不相同，而撕碎机是靠电机带动工作的，所以选好电机很重要，选大了浪费，选小带不动，还容易烧坏电机，造成不必要的损失。因此，用户选择电机的时候就一定要慎重。

撕碎机的电机功率是根据设备运转所需功率而选择的，如果这台设备只需要5.5KW的电机，废铁撕碎机，而你却选择了11KW的电机，这就属于大马拉小车，有点大材小用了，虽然这样做电机不会**负荷，但是造价就有点高了，运转时空载的损耗就会增大，白白浪费不少电。相反，如果选择了比5.5KW小的电机，那么电机就会**负荷运转，电机就会发热，时间长了电机就容易老化烧毁，撕碎机，所以撕碎机的电机功率并不是越大越好，而是使电机功率工作在80%左右是比较合适的。

所以撕碎机电机不是功率越大就越好用，电机和减速机需要用适配的，钢筋撕碎机，不然电机功率大的话，会把撕碎机轴承弄断或者减速机齿轮掰断。所以要根据机型规格选择合适电机功率的电机、减速机。合适功率的电机和减速机能够化处理物料，提升效率。

撕碎机的轴故障有哪些

轴在撕碎机运转中发挥着重要作用，但在使用过程中难免会出现问题，我们只有找出存在的故障，具体问题具体分析，才能更快捷地将其消除。那么，撕碎机轴常见故障有哪些呢？

1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理。皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。撕碎机在运转时，轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力矩，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向。

皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时，会把皮带轮**紧，并反过来把该端的锥套牢牢**紧在轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在轴上失去**紧力的作用，容易松动发生磨损。

2、弯曲或断裂。由于撕碎机在主机吊装过程中容易发生侧翻，使轴单边受力弯曲，如果轴热处理不当，应力集中，则很容易造成短期内断裂。

3、磨损严重。采用滑动轴承的撕碎机容易出现轴磨损问题，轴颈和偏心段轴颈严重磨损，轴线弯曲过大和疲劳断裂，都会造成轴的磨损。

4、撕碎机锥套与轴配合面间的接触面积不够。按设计，接触面积应占配合面积的80，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，以前在轴零件装配时，没有掌握好方法，所以接触面积小于80，使锥套在轴上产生松动，一旦松动，轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损，使设备不能运转。